Kupfer-Zinn-Legierungen (Bronze) Historisch gesehen ist Bronze ein Sammelbegriff für eine Vielzahl von Kupferlegierungen. Im technischen Sinne präzise ist die Verwendung des Begriffs Bronze ausschließlich für Kupfer-Zinn-Legierungen (CuSn). Kupfer-Zinn-Legierungen waren es auch, die dem Bronzezeitalter seinen Namen gaben. Bronze ist eine Legierung aus den Metallen Kupfer (Cu) und Zinn (Sn). Je nach Art ihrer Verarbeitung lassen sich Knet- und Gusslegierungen unterscheiden. Knetlegierungen eignen sich zur Warm- und Kaltumformung durch Walz-, Press- und Ziehverfahren; sie enthalten neben Kupfer bis zu 8, 5 Prozent Zinn. Gusslegierungen weisen in der Regel einen Zinnanteil zwischen neun und zwölf Prozent auf. ᐅ KUPFER-ZINK-LEGIERUNG – 2 Lösungen mit 6-7 Buchstaben | Kreuzworträtsel-Hilfe. Von Hyperzinnbronzen spricht man bei Knetlegierungen mit Zinnanteilen bis 17 Prozent, die durch Sprühkompaktieren hergestellt werden. Bronzen mit Zinnanteilen von 20 Prozent sind als Glockenbronze bekannt. Bronze wird im seltensten Fall als reine Zweistofflegierung genutzt, sondern mit weiteren Legierungskomponenten und Zusätzen versehen.
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Die gebräuchlichen Verbindungen haben einen Zinkanteil von 5 bis 45%. Das Farbspektrum reicht von Goldrot bei hohem Kupferanteil bis Hellgelb bei hohem Zinkanteil, wobei es vor allem dem Zinkanteil zu verdanken ist, dass das Messing über viele Jahre hinweg seine Farbe behält: Kupfer und Zink vermischen sich in der Schmelze optimal und bleiben auch beim Erstarren gleichmäßig ineinander verteilt. Zwar können theoretisch unendlich viele Legierungen zwischen Kupfer und Zink hergestellt werden, doch ist die Zahl in der Praxis auf circa 60 Sorten begrenzt. Damit lassen sich weitgehend alle gewünschten physikalischen, chemischen und technologischen Eigenschaften erzeugen. Kupferlegierung – Wikipedia. Allein 2013 sind laut Metallstatistik der WVMetalle in Deutschland 25% des verwendeten Zinks in der Messingproduktion eingesetzt worden. Doch nicht nur die beiden Grundmetalle Zink und Kupfer sind hervorragend ineinander löslich. Zahlreiche weitere Elemente wie Aluminium, Eisen, Mangan, Nickel, Silizium und Zinn lassen sich der Schmelze hinzufügen, sodass neue Legierungen mit vorteilhaften Eigenschaften entstehen.
Zudem ist diese Legierung kaum magnetisierbar
Als Legierungszusatz ermöglicht es die Herstellung funkenfreier Werkzeuge im Kohlebergbau. Nickel
Beryllium erhöht stark die Härte und Korrosionsbeständigkeit. Beryllium verringert die Brandneigung (Oxidation) von Magnesiumschmelzen. Blei
Pb
allgemein
Geringe Mengen Blei (bis 2%) erhöhen die Zerspanbarkeit. Wird in verschiedenen Legierungen zu diesem Zweck zugesetzt. Diese werden allgemein als Automatenlegierung bezeichnet, beispielsweise Automatenstahl. Gesundheitliche Probleme und gesetzliche Beschränkungen. Bleibronzen werden als Lagermetall für Verbrennungsmotoren verwendet. Bor
B
Bor ist ein starker Neutronen -Absorber und findet bei der Herstellung von Stählen für den Atomkraftwerksbau Anwendung. Es erhöht Streckgrenze und Festigkeit. Liste von Legierungselementen – Wikipedia. Bor senkt die Korrosionsbeständigkeit. Es vermindert bei Gusseisen mit Kugelgraphit die Perlitisierung, bildet bei Gehalten über 0, 001% Carbide und führt damit zur Versprödung. Erhöht die elektrische Leitfähigkeit in Aluminiumlegierungen.