Um Euch den Weg etwas zu ebnen, haben wir uns einige Beiträge angesehen, die uns nützlich erschienen sind. Was wir vorstellen, stellt keine Bewertung dar, sondern soll lediglich an Anreiz für Euch sein, eigene Recherchen anzustellen. Wenn Ihr die notwendige Geduld aufbringt, die ein Bastler ohnehin haben sollte, werdet Ihr über kurz oder lang eine Anleitung finden, die Euch anspricht. Bauanleitung für einen fahrbaren Eigenbau Wir fangen mal mit den deutschen Beiträgen an. Der Autor von stellt einen Eigenbau vor, der ihn 100 EUR und 150 Stunden Arbeit gekostet hat. Aus alt mach neu: Tisch für Bandschleifer bauen | Hobby-Holzwürmer. Das Ergebnis kann sich sehen lassen. Es ist fahrbar, hat verschiedene Bandgeschwindigkeiten und verarbeitet 100 mm breite Bänder. Durch die verschiedenen Geschwindigkeiten zwischen 20 und 80 m/s können Bänder mit verschiedensten Körnungen verarbeitet und die gängigen Schleifprozesse durchgeführt werden. Der Selbstbau ist keine Schönheit, wirkt aber kompakt und sollte seinen Zweck erfüllen. Eine außerordentlich detaillierte Anleitung für ein stationäres Bandschleif-Gerät findet Ihr unter.
Bandschleifer Bauen Anleitung
Motor und Rahmen auf Bodenplatte ausrichten und festschrauben. Schleifband aufziehen und Spannung prüfen, ggf. Feder anpassen (Hebelarm variieren) oder mittleres waagrechtes Aluprofil verschieben. Schutzbrille aufziehen. Sicherheitsabstand einhalten. Bandschleifer bauen anleitungen. Motor anschalten. Wenn jetzt nichts wegfliegt, kann man Schleiftisch und -platte montieren, ggf. nachjustieren und Schrauben nachziehen und dann kann endlich geschliffen werden 🙂
CAD-Modell des Bandschleifers
Man muss natürlich nicht alle Teile genau so fertigen, wie hier in den Zeichnungen dargestellt. Vielleicht habe ich sogar ein paar Maße vergessen. Aber ich denke, die wichtigsten Infos sollten erkennbar sein. Antriebsrad Spannarm Rolle glatt Rolle ballig Rollenhalter Rahmen aus Aluprofilen Technische Zeichnungen der Einzelteile
Ich hoffe, ich habe nichts vergessen und der Bandschleifer sieht dann ungefähr so aus, wie auf den Bildern zu sehen. Wenn man erstmal alle Teile zusammen hat, ist der Aufbau eigentlich kein großes Problem mehr.
Bandschleifer Bauen Anleitungen
Allerdings muss man dann weitere Kosten einplanen. Zudem wird eine Spannfeder oder eine Gasfeder benötigt, um Spannung auf das Schleifband zu bekommen und zwei Axialkugellager mit 12 mm Innendurchmesser für den Spannarm. Die drei verbauten Rollen sind Hubwagenrollen mit 80 mm Durchmesser und 70 mm Breite. Ich habe für die drei Rollen rund 30 € bezahlt. Das Antriebsrad ist im Moment noch eine alte Bohrkrone mit 100 mm Durchmesser, allerdings möchte ich gerne auf ein etwas größeres Antriebsrad umsteigen, um höhere Bandgeschwindigkeiten zu erreichen. Ich rechne bei der Beschaffung von einem Antriebsrad mit 50 bis 100 € je nach Ausführung. Werkzeug
Für den Nachbau brauchst du ein Schweißgerät, eine Bohrmaschine mit einem Stufenbohrer bis min. 20 mm, einen 10 und 12 mm Stahlbohrer sowie einen Gewindeschneider in 10 mm und einen 8, 5 mm Stahlbohrer zum Vorbohren der Gewinde. Bandschleifer selber bauen - Anleitung, Zeichnung und Stückliste! - Mach dein Messer!. Eine Lochsäge für die Welle. Eine Bandsäge und/oder ein Trennschleifer. Der Bau
Die Flacheisen werden durch Schweißnähte verbunden.
Bandschleifer Bauen Anleitung Mit
Man schleife, bis der Bleistift nirgends mehr zu sehen ist. Ausnahme: grobporiges Holz wie Esche oder Eiche, dort könnten die Partikel des Bleistift zu tief ins Holz wandern und trotz Schliff zu sehen bleiben. Video: Kurze Bandschleifereinführung
Video Weitere Möglichkeiten mit dem Bandschleifer
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Geschrieben von CA
Zuletzt aktualisiert: 24. Januar 2022
Bandschleifer Bauen Anleitung In Deutsch
Ich würde mich sogar freuen, wenn mal jemand einen solchen Eigenbau-Nachbau per Video in Funktion präsentieren würde
#5
Hallo, danke für die Anregungen, die Hubwagenrollen halten bislange sehr gut und werden auch bei längerem Betreib nicht zu heiß. Ich habe mir aber diese Woche ein paar Rollen mit Stahlachse bestellt und werde die mal testen. Das Antriebsrad hätte ich gerne in Alu gemacht, habe leider keinen Dreher oder Lieferant gefunden der sowas hat oder anfertigt. Solltest Du eine Bezugsquelle haben währe ich dir dafür sehr dankbar!!! Bandschleifer bauen anleitung mit. Die Kunststoffräder laufen leider nicht sehr genau, was einen etwaas unruhigen Bandlauf zur Folge hat. Das mir bei den Schweißnähten etwas aufgeht ist glaube ich ziemlich unwahrscheinlich, das Material hat 10mm dicke und der Schleifer ziemlich massiv. Was ich eventl. noch ändern will ist der Hauptarm, der im Moment aus 35x35mm Stahl ist aus Aluminium zu machen. Allerdings hat man mir gesagt das die Gewinde im Alu bei Belastung mit der Zeit etwas ungenau werden können, das kann ich aber noch nicht beurteilen, werde das mal testen.
So sieht die Tischplatte im eingebauten Zustand aus. Der Tisch mit der Tischplatte. Die Bandfläche muss im rechten Winkel zum Tisch stehen. Jetzt fehlt nur noch die Fixierung der Maschine. Vorher muss aber noch die Maschine exakt im 90° Winkel zum Tisch ausgerichtet werden. Bei mir haben ein paar Lagen Tesafilm unter einer Kante der Maschine für die richtige Position gesorgt. Vorne wird der Bandschleifer durch ein L-förmiges Teil und eine metrische Schraube gehalten. Die Fixierung ist wieder maschinenabhängig. Bei meiner Bosch habe ich den vorderen Halteknauf abgeschraubt und die Vorderseite mit einer L-förmigen Konstruktion und einer passenden Schraube fixiert. Den vorderen Handknauf habe ich unter der Tischplatte in ein Sackloch geschraubt, damit er nicht verloren geht. So bleiben alle Teile zusammen, für den Fall, dass ich die Maschine im Handbetrieb verwenden will. Bandschleifer Holzbearbeitung › Anleitungen und Tipps zu Holz. Hinten habe ich eine Klammer gebaut, die den Handgriff festspannt. Die Klammer besteht aus zwei exakt auf die Griffform zurecht gefeilten Backen.
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5. Vorbereiten/Einstellen
Um Flächen schleifen zu können treffe bitte folgende Vorbereitungen:
Um den Bandschleifer in den Rahmen einbauen zu können, muss zunächst der vordere und hintere Führungsbock an das Gehäuse des Bandschleifers montiert werden. Erst dann kann die Maschine mit Ihren Gleitzapfen in den Schleifrahmen eingesetzt werden. Zum Justieren des Bandschleifers solltest du den in der Betriebsanleitung erklärten Vorgang zum Probeschleifen ausführen. Stelle mit Hilfe der vorderen Rändelschraube die Schleiftiefe ein. Bei wärmeempfindlichen Kunststoffarten und empfindlichen Holzarten empfiehlt es sich, die Drehzahl zu reduzieren, um Brandspuren zu vermeiden. Schließe das Absaugmobil an die Staubabsaugung des Bandschleifers an. Bandschleifer bauen anleitung. Für den Fall, dass kein Absaugmobil zur Verfügung steht, kann auch der mitgelieferte Staubsack an den Bandschleifer angeschlossen werden. Beide Varianten schützen deine Gesundheit.!! Beim Bandschleifen entstehen große Mengen an Schleifstaub, von daher sollte auf die Absaugung nicht verzichtet werden!!!