000 Teile
Tests zur Produktvalidierung, Produktion von Kleinserien oder auf Abruf Brückenproduktion
Rapid Tooling aus dem 3D Drucker
Rapid Tooling lässt sich nahtlos in viele traditionelle Fertigungsprozesse integrieren. Der Arbeitsablauf unterscheidet sich etwas, abhängig vom jeweiligen Fertigungsverfahren, umfasst jedoch im Allgemeinen die folgenden Schritte:
1. Design
Entwurf von Formen, Modellen, Aufsätzen oder Werkzeugen in der CAD-Software. 2. 3D Druck
Auswahl des richtigen Materials für die Anwendung. Formlabs bietet eine umfassende SLA-Materialbibliothek zum 3D Druck zahlreicher Rapid-Tooling-Anwendungen. 3. Fertigung
Mit direktem Rapid Tooling wird das 3D-gedruckte Werkzeug im Gerät genutzt und so der Produktionsprozess durchgeführt. Mit indirektem Rapid Tooling werden Formen oder Werkzeuge anhand eines Urmodells erstellt und das daraus resultierende Werkzeug im Arbeitsablauf genutzt. 4. Nachbearbeitung
Führen Sie die nötigen Nachbearbeitungsschritte durch, um die gewünschte Qualität des Endprodukts zu erreichen.
3D Drucker Kosten Rechner
MODELLE UND STÄNDE Fotos von Architekturmodellen und Ständern, die mit einem 3D-Drucker gedruckt wurden. 3D-Drucker-Materialien Überblick der verwendeten 3D Druckmaterialien Eine der Hauptstärken von FDM ist die große Auswahl an verfügbaren Materialien. Diese können von Standardthermoplasten (wie PLA und ABS) über technische Materialien (wie PA, TPU und PETG) bis hin zu Hochleistungsthermoplasten (wie PEEK und PEI) reichen. Das verwendete Material beeinflusst die mechanischen Eigenschaften und die Genauigkeit des gedruckten Teils, aber auch den Preis. Die gängigsten FDM-Materialien sind in der folgenden Tabelle zusammengefasst. Material Eigenschaften AB Gute Festigkeit Gute Temperaturbeständigkeit Anfälliger für Verwerfungen PLA Hervorragende visuelle Qualität Leicht zu drucken mit geringer Schlagfestigkeit Nylon (PA) Hohe Festigkeit Hervorragender Verschleiß und chemische Beständigkeit Geringe Feuchtigkeitsbeständigkeit PETG Lebensmittelsicher * Gute Festigkeit Leicht zu bedrucken TPU Sehr flexibel Schwer zu drucken PEI Hervorragende Gewichtsfestigkeit Hohe Kosten * Die Kerben an der Grenzfläche der Schicht sind kritische Punkte für das Bakterienwachstum.
2018 setzte sich zum Ziel, das Projekt eines neuen Herzfrequenzmonitors umzusetzen. Der 3D-Druck erwies sich als geeignete Technologie für die Entwicklung von Gehäuseprototypen aufgrund der Herstellungskosten. Die Lieferung eines solchen Modells von den Fremdfirmen kostete 2000 PLN, wobei in der Regel sogar 3 Exemplare desselben Modells in der Entwicklungsetappe erforderlich sind. Prototyp obudowy kardiomonitora zostały wykonany za pomocą drukarki 3DGence. Check 3D printing services for your organisation