Gehäuse, Maschinenteile oder Komponenten werden häufig von Lohnbeschichtern mit Pulver- oder Nasslack versehen. Die Anforderungen an die Qualität, Wirtschaftlichkeit und Umweltverträglichkeit nehmen in der Oberflächenbeschichtung und -veredelung zu. Lacke und Farben sollen immer schneller, aber trotzdem in brillanter Qualität und mit minimalem Energieeinsatz getrocknet werden. Sandstrahlwerke Dresel GmbH. Gerade für Lohnbeschichter ist das eine echte Herausforderung, wenn wechselnde Teile in der gleichen Anlage mit unterschiedlichen Lacken versehen werden sollen. Die Firma AFOTEK GmbH präsentierte auf der diesjährigen Hannover Messe eine vollfunktionsfähige, vollautomatische Pulverlackiermaschine in Zimmergröße mit dem neuen Afotek Shuttle Fördersystem. Partner für die Elektrotechnik der Anlage ist AEM, die August Elektrotechnik GmbH, das Infrarot-Trocknungssystem stammt von Heraeus Noblelight. Die Anlage ist konzipiert für Kleinteile, die in Serie gepulvert werden. Sie kann äußerst platzsparend in jeder Halle eingesetzt werden und ist somit ideal für Lohnbeschichter.
Pulverbeschichtungsanlage Für Kleinteile Magazin
Die serienmäßige Pulverbeschichtung von Kleinteilen aus Metall wird in einer neu entwickelten Anlage wesentlich einfacher und effizienter. Das komplette System ist in einem zimmergroßen Container untergebracht und arbeitet vollautomatisch. Das Infrarot-System von Heraeus Noblelight in der Pulverlackieranlage. Pulverbeschichtungsanlage für kleinteile jako o ruft. Foto: Afotek
In diesem, etwa sechs Meter langen und je drei Meter breiten und hohen Container ist alles untergebracht, was für eine Pulverbeschichtung notwendig ist: eine Pulverkabine, einen Infrarot-Einbrennofen, das Fördersystem, sowie Steuerungstechnik, Prozessvisualisierung und ein Produktionsleitsystem. Der Container kann platzsparend in jeder Halle aufgestellt werden. Automatisches Fördersystem schleust die Metallteile durch die Anlage
Die Metallteile werden an einem Träger im Fördersystem der Anlage aufgehängt und mit diesem sogenannten "Shuttle" durch die Pulverkabine gefahren. Zwei automatische Pulverpistolen, die sich mittels automatischer Hubwerke auf und ab bewegen, beschichten die Metallteile.
Pulverbeschichtungsanlage Für Kleinteile Aufbewahrungssysteme
Wir
veredeln Ihre Produkte in unserem Haus. Die eigene elektrostatische
Pulverbeschichtungsanlage ist für Kleinteile Großteile bis zu einer
Teilegröße von 1, 60m x 2, 00m x 3, 00m, macht uns flexibler und spart
für Sie Zeit. RAL-Farben,
Sonder- und Struktur Farben sind kein Problem. Lebensmittel
taugliches Pulver ist ebenfalls Standard. Pulverkabinen für Hand- und Automatikbeschichtung | WAGNER. Kleinteile können wir auch
im Wirbelsinter-verfahren liefern. Pulverbeschichten
Verchromen
Verzinken
Eloxieren
Elektropolieren
würden uns freuen Ihnen unsere Leistungsfähigkeit beweisen zu
dürfen. durch die rationelle Beschichtungsanlage können wir schnell und flexibel auf Ihre Wünsche eingehen
Oberflächenveredelung, Pulver Beschichtung in allen RAL und Sonder- Farben
Pulverbeschichtungsanlage Für Kleinteile Jako O Ruft
Da Pulverbeschichtung Teile langlebig macht, sorgt sie zudem für mehr Nachhaltigkeit. Anlage 1 (Kleinteile): 900 x 1. 300 x 800 mm, 100 kg Anlage 2: 4. 000 x 1. 000 mm, 500 kg Anlage 3: 4. 000x 2. 300 x 500 mm, 400 kg Anlage 4: 6. 600 mm, 1000 kg
Durchführung von Wasseranalysen und Dokumentation der Prüfergebnisse. Betrieb und Wartung aller nasschemischen Versorgungsprozesse.
Pulverbeschichten und Pulverbeschichtung
Das Pulverbeschichten gehört mit zu den modernen Verfahren der funktionellen sowie dekorativen Oberflächenveredlung. Das Pulverbeschichten hat sich aufgrund seiner Vorteile zu einer etablierten Alternative entwickelt. :
Das Pulverbeschichten gilt als absolut umweltfreundliches Verfahren, da keine Lösemittel in die Atmosphäre gelangen, und auch die Mitarbeiter nicht mit Lösemitteln in Kontakt kommen. Pulverbeschichten ist ressourcenschonend, da das Pulver im Rahmen des Verfahrens aufgefangen, und dem Kreislauf wieder zugeführt werden kann. Pulverbeschichtungsanlage für kleinteile magazin. Das Pulverbeschichten gilt als ein sehr ökonomisches Verfahren, da im Regelfall lediglich eine Lackschicht erforderlich ist. Weitere Vorteile sind die hohe mechanische Beständigkeit, ein sehr guter Korrosionsschutz, ein guter Isolationswert sowie der sofortige Einsatz der Teile nach dem Abkühlen. Hinsichtlich der Qualitätskriterien wird die Pulverbeschichtung zunehmend als ein vergleichsweise höherwertiges Verfahren bewertet.