Bosch GTS 10 XC - Bauanleitung zum Selberbauen - - Deine Heimwerker Community | Werkbank plan, Heimwerken, Tischsäge
- Gts 10 xc anleitung for sale
- Gts 10 xc anleitung 2
- Gts 10 xc anleitung sport
- Gts 10 xc anleitung deutsch ba01
Gts 10 Xc Anleitung For Sale
Herzlichen Glückwunsch!! Dein Schiebetisch ist nun ohne Spiel und einsatzbereit!! Besitzer der Einstellhilfe für die BOSCH GTS 10 XC können nun ihren Schiebetisch am Sägeblatt ausrichten.
Gts 10 Xc Anleitung 2
100
Tischgröße
640 x 705 mm
Werkzeugabmessungen (Breite x Länge x Höhe)
343 mm
Leerlaufdrehzahl
3. 200
Sägeblattdurchmesser
254
Schnitthöhe 90°
79
Sägeblattbohrungs-Ø
30
Neigungseinstellung
47 ° L / 1 ° R
Gewicht
35
max. Schnittkapazität rechts
635
max. Schnittkapazität links
250
Geräusch-/Vibrationsinformation
Schalldruckpegel
98 dB(A)
Schallleistungspegel
111 dB(A)
Unsicherheit K
3 dB
Mehr anzeigen Der A-bewertete Geräuschpegel des Elektrowerkzeugs beträgt typischerweise: Schalldruckpegel dB(A); Schallleistungspegel dB(A). Unsicherheit K= dB. GTS 10 XC Professional: Weitere Informationen
Produkt-Highlights
Die kabelgebundene Tischkreissäge GTS 10 XC Professional ist ein vielseitig einsetzbares, leistungsstarkes Elektrowerkzeug und eignet sich ideal für den Einsatz in der Werkstatt. Ihr leistungsstarker Motor und konstante Drehzahl, die die Drehzahl unabhängig von der Belastung regelt, sorgen für beste Arbeitsergebnisse auch bei härtesten Einsätzen. Ein integrierter Schiebeschlitten sowie die Tischverbreiterung und -verlängerung sorgen für eine flexible Anpassung an unterschiedlich große Werkstücke.
Gts 10 Xc Anleitung Sport
1Klemmhebel zum Feststellen der Schutzhaube 5. 1
46. 2Klemmschraube zum Feststellen der Schutzhaube 5.
Gts 10 Xc Anleitung Deutsch Ba01
Page 19 Monday, August 29, 2011 5:05 PM
Abgebildete Komponenten
Die Nummerierung der abgebildeten Komponenten bezieht
sich auf die Darstellung des Elektrowerkzeuges auf den Gra-
fikseiten. 1 Skala für Abstand Sägeblatt zu Parallelanschlag 8
2 Schiebeschlitten
3 Winkelanschlag
4 Tragegriff
5. 1 Schutzhaube mit Klemmhebel*
5.
Deshalb habe ich mich dazu entschlossen eine Zwinge fest an der Platte anzubringen. Ich habe mir einfach 4 Platten geschnitten. Zuerst habe ich 2 Platten jeweils miteinander Verbunden das ich Bohrungen für die Schrauben hatte und Bohrungen für die Einschlagmutter hatte. Der nächste Schritt war dann einfach die Einschlagmuttern in das Holz einpressen. 2 von den Platten habe ich dann an meine schon vorhandenen Leisten angeleimt. Diese waren die Platten mit den Einschlagmuttern wo ich später einfach jeweils 2 Gewindeschrauben durchgeschraubt habe. nachdem der Leim getrocknet war konnte ich die jeweilsandere Plattenhälfte einfach über die Schrauben stecken. Jetzt noch eine Unterlegscheibe mit 2 Muttern Gesichert und Fertig war meine Schraubzwingen. Leider habe ich kein Bild vom Bohren bis hin zum Verbinden der jeweils 2 Plattenhälften. Das Bild 4 bzw Bild 6 mit der Fertigen Zwingen müsste eigentlich Selbsterklärend sein. Sollte es doch nicht ganz ersichtlich für den ein oder anderen sein so werde ich es gerne nocheinmal genauer Photographieren und hier ins Netz stellen.