Deshalb werden beim Extrusionsverfahren die Peroxide mit hoher thermischer Stabilität (Halbwertzeit) bevorzugt eingesetzt. PEX-Rohre und Gesundheit: Unterschied PE-Xa, PE-Xb und PE-Xc und PE-Xd – Heimwerk.ch. Erst in einem nachgeschalteten Prozess werden die extrudierten Rohre vernetzt:
In einer Wärmekammer bzw. in einem temperierten Salzbad oder
mittels Infrarot-Strahlung, siehe Bild 3
und anschließend kalibriert. Bild 3: PE-Xa Rohrextrusion mittels Infrarot-Strahlung mit PEXLINK-Steuerung Quelle: iNOEX GmbH, Bad Oeynhausen
Pe Xa Oder Pe Xc Te
Hauptdruckträger des Rohres ist auch hier das druck- und temperaturbeständige PE-Xc-Innenrohr. Die dünne Aluminiumschicht macht das Rohr aber zusätzlich sauerstoffdicht und dient zur Formstabilisierung. Zudem minimiert sie die Längenausdehnung des Rohres etwa auf die Werte eines Metallrohres und schafft so die Voraussetzung, um das Rohr problemlos in der Heizkörperanbindung einzusetzen. Pe xa oder pe xc youtube. Besonders praktisch für die Aufputzinstallation: Hat das formstabile Rohr einen weißen PEX-Mantel, kann es für die Verlegung auf Putz Verwendung finden. Metallverbundrohr Bild 5: Die Verbundrohrfamilie für die Sanitärinstallation und die Heizkörperanbindung: korrosionsfrei, formstabil, leicht und schnell zu verlegen. Als Rohr aus PE-Xc und Aluminium kombiniert das Metallverbundrohr (Bild 5) die positiven Eigenschaften von Metall- und Kunststoffrohren miteinander und ist deshalb hervorragend für Heizkörperanbindung und Sanitärinstallationen geeignet: Es ist korrosionsbeständig, stabil, biegefähig sowie diffusionsdicht und zeigt eine wesentlich geringere Wärmedehnung als Kunststoffrohre.
Pe Xa Oder Pe Xc 90
Die Mischung aus PE-HD, Peroxid und Stabilisatoren, wurde nicht mit den üblichen Schneckenextrudern sondern mit einem Ram-Extruder, einer Art Sinterpresse, verdichtet (siehe Bild 2), plastifiziert und zu einem Rohr geformt. Dazu sind erhebliche Pressdrücke bis zu 3000 bar erforderlich. Daher stammt auch die fälschliche Bezeichnung "hochdruckvernetzt", obwohl der Prozess der Vernetzung auch ohne Druck abläuft. Damit ist jedoch nicht unbedingt eine Abhängigkeit zur Qualität gegeben. Der schematische Aufbau des Verfahrens ist in Bild 2 dargestellt. Zunächst verschließt der mit einer Feder vorgespannte linke Kolben den Auslass der Rohrdüse. Erst wenn der rechte Arbeitskolben den erforderlichen Druck aufgebaut hat, wird der federbelastete Kolben ausweichen und den Weg für die PE-Mischung zur Rohrdüse freigeben. Während des Arbeitshubes ist die Einlassöffnung für das Rohstoffgemisch durch den Arbeitskolben abgesperrt. Erst wenn er ganz zurückgezogen ist, kann erneut Material nachströmen. Pe xa oder pe xc 90. Während dieser Phase ist die Auslassöffnung durch den federbelasteten Kolben geschlossen.
Entscheidend für die Dauerhaltbarkeit der Rohre unter extremen Einsatzbedingungen ist der Widerstand des Rohrwerkstoffes gegenüber Spannungsrissen. Aufschluss über das Spannungsrissverhalten (Slow Crack Growth) eines Rohrwerkstoffes liefert der FNCT-Test. Die Belastung einer Rohrleitung unter Verlegebedingungen in der sandbettfreien bzw. Pe xa oder pe xc te. grabenlosen Verlegung kann mit einem Punktlastversuch beschrieben werden. Um Prognosen über die Dauerhaltbarkeit von Rohren unter zusätzlicher Punktlast treffen zu können, wurde zwischen dem Verhalten der Rohren unter Innendruck und Ergebnissen im FNCT-Test ein funktionaler Zusammenhang hergestellt. Werkstoffe, die die im DVGW-Merkblatt GW 323 geforderten Mindestanforderung von Standzeiten im FNCT-Test erfüllten (3300 h), werden als PE 100-RC bezeichnet. PE-RT (Polyethylene of Raised Temperature Resistance) stellt eine Weiterentwicklung dar, die zum Ziel hat, Polyethylen auch bei erhöhten Betriebstemperaturen einsetzen zu können. Die Erweiterung des Anwendungsspektrums wird durch eine Modifizierung des strukturellen Aufbaus der PE-Makromoleküle erreicht, ohne dabei die Eigenschaften wie z.