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Pfusch! Mit dabei seit Anfang 2010 Wohnort: CH-Egerkingen Status: Urlaub.. hat diesen Thread vor 3070 Tagen gestartet! Fahrzeuge 1. Männer Patrol mit mädchen Motor 2. Rumänisches Fabrikat
Verfasst am: 13. 12. 2013 11:45:50 Titel: Karosserie WIG Schweissen
Hallo zusammen
Da bei mir bald ein paar Schweissarbeiten anstehen, hab ich mich mal ein bisschen interseiver beschäftigt. Bis Dato hab ich zwischendurch mal was MIG / MAG geschweisst. Aber auch schon bei grösseren sachen (ebend kein Dünnes Blech) WIG geschweisst. Das Ergebniss gefällt mir persönlich einfach besser. Aber Wie schwierig ist WIG bei Blech? Schweißgerät – Karosserie-Instandsetzung › Anleitungen und Tipps. Kann es leider nicht ausprobieren. Grezz _________________ --> Meins!, Meins!, Meins!, Meins! <--
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Abenteurer Mit dabei seit Ende 2008 Status: Offline Fahrzeuge 1. VW Amarok
Verfasst am: 13. 2013 12:42:47 Titel:
machbar ist es, dagegen spricht nur die Zeit, mitm Schutzgas bist halt viel schneller, besonders beim punkten
Verfasst am: 13.
- Schweißgerät – Karosserie-Instandsetzung › Anleitungen und Tipps
Schweißgerät – Karosserie-Instandsetzung › Anleitungen Und Tipps
Dazu habe ich passend den Gasfluß in l/min eingestellt. Die Tabellen habe ich noch und ich hoffe, daß ich die Technik nicht ganz verlernt habe ich damit dünnwandige 4-Kant oder Rundrohre zu Geländern verarbeitet, seltener Motorradauspuffe oder Gepäckträger 0. 8 mm Karosserieblech habe ich seinerzeit nie jemand Tipps dazu? (Zusatzwerkstoffe, Nadeldurchmesser, Brennerstellung, Stromstärke... )GrüßeSchnappi
Box156
Beiträge: 486 Registriert: Mo 3. Feb 2003, 01:00
von Box156 » Sa 13. Aug 2005, 19:39
hi, ich denke das ist keine geeignete methode für karosseriebleche. beim wig-schweißen musst du immer auf stoß schweißen und so präzise stöße haben, daß sich das material auch wirklich ohne materialzufuhr verbindet. nur 1mm spalt und schon gehts nicht mehr und dermaßen präzise schnitte mit ner flex hinzubekommen, ist nicht leicht und viel arbeit. das blech muss dann auch von, der evtl. nicht zugänglichen rückseite, absolut metallisch sauber überlappenden blechen, sehe ich das problem der ungleichmäßigen wärmeaufnahme des überlappten tragenden teilen könnte eine wig-naht ggf.
Die Punkte haben gehalten, aber aus dem Blech wurdedas Material um den Heftpunkt würde auch nicht auf stoß Schweißen, sondern immer einige zehntel Luft lassen, so das zugeführter Schweißdraht in den Spalt fließen Problem ist, das man schnell arbeiten muß, um die zu Schweißende Stelle nicht zu stark zu erwärmen, weil sonst das Material von der Rückseite her verbrennt. Wenn man das verhindern will, muß man mit Formiergas arbeiten, was bei einer Karosserie aber nicht geht. Alternativ könnte ein Helfer von der anderen Seite gleichzeitig Schweißen, was aber wohl auch nicht Praktikabel ußGerhart [Diese Nachricht wurde von Meatball am 13. ][Diese Nachricht wurde von Meatball am 13. Aug 2005, 21:51
Super, vielen Dank für die Empfehlungen. 1, 6er Nadeln habe ich tatsächlich, die habe ich damals nicht gebraucht, weil ich meistens mit dickeren geschweißt habe. Schweisszusatzwerkstoffstäbe (was für ein Wort) habe ich nur für rostfreie Stähle. Kann ich also für Karosserieblech vermutlich nicht Schweissgerät kann 5-160 A mit Gleich und Linde-Flaschenvertrag ist vor 10 Jahren ausgelaufen.