BF-Glühen (+ TH)
Unter BF-Glühen versteht man das Glühen von Stahl auf eine bestimmte Härtespanne. Die Art des Materialgefüges spielt hier also keine große Rolle. Je nach Stahl und Anforderung kommen normale Wärmbehandlungsarten zum Tragen oder ein einfaches Anlassen bei hohen Temperaturen. BG-Glühen/Perlitisieren (+FP)
Der alte Begriff des Bearbeitungsglühens wird offiziell heute nicht mehr benutzt. In der neuen Normung spricht man jetzt vom Perlitisieren oder Ferrit-Perlit-Glühen. Dies ist ein besonderes Glühverfahren, in welchem die Abkühlungskurve nach dem Grobkornglühen unterbrochen und solange im Perlitbereich gehalten wird, bis sich ein reines Ferrit-Perlit-Gefüge (Schwarz-Weiß-Gefüge) gebildet hat. Diese Wärmebehandlung wird bei Einsatzstählen durchgeführt und verbessert die Zerspanbarkeit (kurzbrüchiger Reißspan). Perlit - Edelstahl härten. Spannungsarmglühen (+SR)
Das Spannungsarmglühen dient, wie der Name schon verrät, zur Reduzierung von Eigenspannungen. Spannungen im Material entstehen unter anderem durch ungleichmäßiges Abkühlen, Gefügeumwandlungen, die nicht in allen Bereichen des Materials auftreten, durch Kaltverformung und durch spanabhebende Bearbeitung.
Perlit - Edelstahl Härten
Darstellung [ Bearbeiten | Quelltext bearbeiten]
Das Stahlstück wird mit den in der Metallografie üblichen Verfahren geschliffen und poliert und dann mit verdünnter Salpeter- oder Pikrinsäure angeätzt. Durch das Ätzen wird der Ferrit stärker angegriffen als der Zementit, weshalb die Zementitlamellen erhaben hervortreten und bei etwas schräger Beleuchtung Schattenlinien werfen. Die erhabenen Zementitlamellen wirken zudem als optisches Gitter, in dem durch Interferenz aus weißem Licht farbig irisierendes Licht entsteht. Diesem an Perlmutt erinnernden Effekt verdankt der Perlit seinen Namen. ferritisch -perlitisches Gefüge eines unlegierten Stahls mit 0, 35% Kohlenstoff (C35) mit hellen Ferritkörnern und dunklem lamellarem Perlit
Perlitbildung [ Bearbeiten | Quelltext bearbeiten]
schematische Darstellung von Perlit für 0, 02 Ma. % < C < 6, 67 Ma. %
Bei der Bildung des Eutektoids Perlit verarmt das Gefüge lokal an Kohlenstoff, während sich die Nachbargebiete durch Diffusion immer weiter an Kohlenstoff anreichern.
Stattdessen bildet sich bei der Abkühlung das Zwischenstufengefüge Bainit. Einfluss der Abkühlgeschwindigkeit
Idealerweise gehorcht das Eisen-Kohlenstoff-Diagramm den Gleichgewichtslinien. Kühlt man nun aber mit höherer Geschwindigkeit ab, so gelten diese Gleichgewichtslinien nicht mehr und der Perlitpunkt (0, 8% Kohlenstoff, 723°C) weitet sich zu einem Perlitgebiet bei tieferen Temperaturen aus. Dadurch ist es möglich auch unter- und übereutektoiden Stahl rein perlitisch umzuwandeln. Die erhöhte Geschwindigkeit führt außerdem zu feinlammelarem Perlit, also zu Sorbit bzw. Troostit. Steigt die Abkühlgeschwindigkeit auf einen Wert, größer als die Diffusionsgeschwindigkeit von Kohlenstoff, so kann es zu keiner Perlitbildung kommen und es bildet sich Martensit.