Passivieren lassen sich nur metallisch reine Oberflächen. Das bedeutet, dass Passivieren immer den zweiten Schritt nach einem Beizprozess darstellt, es sei denn, man kann sicher sein, dass bei der Fertigung keine störenden (ferritischen) Ablagerungen auf die Oberfläche gelangt sind. Beizverfahren
Dem Stand der Technik entsprechend basieren Beizmittel für Edelstahl
auf Salpetersäure-Flusssäure-Gemischen oder auf
Flusssäure-Wasserstoff-Peroxyd-Lösungen. Grundsätzlich sollten sie frei von Salzsäure und Chloriden sein. Beizen edelstahl wiki 2020. Abgesehen davon, dass es bei der Anwendung salzsäurehaltiger Beizen beim
Edelstahl schon nach wenigen Minuten zur Überbeizung kommen kann,
besteht zusätzlich die Gefahr der Lochkorrosion. Zum Beizen von
Edelstahl stehen grundsätzlich zwei Verfahren zur Verfügung. Einerseits
kann das Beizen mit Beizlösungen entweder durch Tauchen in Beizbäder,
durch Umpumpen in Rohrleitungssystemen oder auch durch Berieseln der zu
beizenden Flächen erfolgen. Beizpasten andererseits sind Beizlösungen,
die durch geeignete Verdickungsmittel so viskos eingestellt sind, dass
sie auch an senkrechten Flächen haften.
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Lösungen enthalten üblicherweise auch Additive wie Netzmittel und Korrosionsinhibitoren. Das Beizen wird manchmal als Säurereinigung bezeichnet, wenn keine Entkalkung erforderlich ist. Viele Warmbearbeitungsprozesse und andere Prozesse, die bei hohen Temperaturen ablaufen, hinterlassen eine verfärbende Oxidschicht oder Ablagerungen auf der Oberfläche. Um die Zunder zu entfernen, wird das Werkstück in einen Behälter mit Beizlauge getaucht. Vor dem Kaltwalzen wird warmgewalzter Stahl normalerweise durch eine Beizlinie geführt, um den Zunder von der Oberfläche zu entfernen. Die bei der Stahlherstellung verwendete Primärsäure ist Salzsäure, obwohl Schwefelsäure früher häufiger vorkam. Salzsäure ist teurer als Schwefelsäure, aber sie beizt sich viel schneller und minimiert gleichzeitig den Verlust an unedlen Metallen. Beizen von Edelstahl - Foster Chemicals. Die Geschwindigkeit ist eine Voraussetzung für die Integration in automatische Stahlwerke, die mit einer Geschwindigkeit von bis zu 243 m / min (800 ft / min) produzieren. Kohlenstoffstähle mit einem Legierungsgehalt von weniger als oder gleich 6% werden häufig in Salzsäure oder Schwefelsäure eingelegt.
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Nickelstrike Vorteile Relativ günstiges Verfahren Gute Streufähigkeit Gut etabliertes Verfahren Nachteile Sehr korrosiv (Cl-, emittiert HCl Gas) Nur Nickelanoden möglich Beim Einsatz von unlöslichem Anoden (z.
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Der hohe Korrosionswiderstand von Edelstählen wird durch die Ausbildung einer chemisch widerstandsfähigen Schicht aus Chromoxiden erzielt. Für den Einsatz im Aussenbereich – besonders bei Offshore-Anwendungen – sowie beim Kontakt mit Chemikalien muss diese Schicht gleichmäßig und vollständig die gesamte Metalloberfläche überziehen. Bei der Herstellung von Edelstahlteilen wird die Metalloberfläche durch thermische und mechanische Bearbeitung stark verändert. Es entstehen Oxidschichten an Schweissnähten, Schmutz und Fremdpartikel werden in das Materiel eingearbeitet oder lagern sich auf der Oberfläche ab. Beizen – Wikipedia. An diesen Stellen kann sich die Schutzschicht nicht ausbilden und der Edelstahl neigt stark zur Korrosion. Die störenden Einflüsse können jedoch sehr effektiv und wirtschaftlich durch eine chemische Beize entfernt werden. Nur auf einer gebeizten Oberfläche kann eine optimale Schutzschicht entstehen. Für das Beizen von Edelstählen bietet Foster Chemicals eine breite Palette an Produkten für alle Anwendungen an.
Das Abfallmaterial wird einer Abfallbestimmung unterzogen, um sicherzustellen, dass keine charakteristischen oder aufgelisteten Abfälle vorhanden sind. Seit den 1960er Jahren wird Salzsäurebeizschlamm häufig in einer Salzsäure-Regenerationsanlage behandelt, die einen Teil der Salzsäure und des Eisenoxids zurückgewinnt. Der Rest muss noch neutralisiert und auf Deponien entsorgt oder aufgrund der Abfallprofilanalyse als gefährlicher Abfall behandelt werden. Die Nebenprodukte des Beizens mit Salpetersäure sind für andere Industrien, wie beispielsweise Düngemittelverarbeiter, vermarktbar. Alternativen
Smooth Clean Surface (SCS) und Eco Pickled Surface (EPS) sind neuere Alternativen. Beizen edelstahl wiki.dolibarr. Beim SCS-Verfahren wird die Oberflächenoxidation mit einem speziellen Schleifmittel entfernt und das Verfahren macht die Oberfläche beständig gegen nachfolgende Oxidation, ohne dass ein Ölfilm oder eine andere Schutzbeschichtung erforderlich ist. EPS ist ein direkterer Ersatz für das Säurebeizen. Säurebeizen beruht auf chemischen Reaktionen, während EPS mechanische Mittel verwendet.
Literatur
Hans Michaelsen; Ralf Buchholz: Vom Färben des Holzes: Holzbeizen von der Antike bis in die Gegenwart. Beizen edelstahl wiki 2. Literatur, Geschichte, Technologie, Rekonstruktion, 2000 Rezepturen. Michael Imhof Verlag, Petersberg 2006, ISBN 3-86568-033-X, Rezension von Bettina Kamm online
Norbert Liechtenstein, Klaus Quellmalz, Monika Bernards, Ralf Buchholz, Werner Kraus, Marnix Poppe: Freisetzung aromatischer Amine aus historischen Pulverbeizen der Jahre 1950 bis 1970 zur Färbung von Holz. Gefahrstoffe – Reinhaltung der Luft 69(6), S. 258–262 (2009), ISSN 0949-8036