Beste Grüße Matthias ------------------ Nihil Ex Nihilo Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat / Zitat des Beitrags) IP
Ehrenmitglied V. I. P. h. c. Dipl. Ing. Beiträge: 4803 Registriert: 05. 12. 2005 WF 4
erstellt am: 20. Die Schließkraft beim Spritzguss - Stocker Kunststoff GmbH. 2011 12:52 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Poly
25 Tonnen bei 88 Cm^2 und 300 bar das kommt mathematisch schon hin. Das Problem ist die Wanddicke von 1, 5 bis 5 mm. Das ist erstens zu dick und zweitens der Unterschied zu groß. Liegt das Teil in der Mitte des Werkzeuges. Woher weißt du daß es 80 Tonnen sind? Ist das die Zuhaltekraft der Maschine? ------------------ Klaus Solid Edge V 20 SP15 Konstruktion mit Kunststoff Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat / Zitat des Beitrags) IP
erstellt am: 20. 2011 13:06 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Poly
Liegt der Anspritzpunkt wenigstens an der dicksten Stelle? Wie groß ist der Anspritzpunkt? Welche Ø haben die Angusskanäle? Ich hatte neulich auch so eine tolle Moldflow Berechnung vorliegen.
- Die Schließkraft beim Spritzguss - Stocker Kunststoff GmbH
- Kalkulator für Spritzgießer
Die Schließkraft Beim Spritzguss - Stocker Kunststoff Gmbh
Fehlerursache: Sichtbar durch unregelmäßigen Farbton. Sehr häufig treten von einer Produktion zur anderen Farbunterschiede auf. Kalkulator für Spritzgießer. Fehlerquellen: Maschine: Schneckengeometrie Düsenbohrung, Mischdüse Zylinder zu klein, zu groß Farbdosiergerät defekt, nicht vorhanden L – D Verhältnis anders Einspritzregelung Material: Charge des Materials Farbpigmente Trocknung zu lange Methode: Staudruck zu niedrig Massetemperatur zu niedrig (zu hoch) bzw. ungleichmäßig Farbdosierung nicht ausreichend Werkzeug: HK – Temperaturführung ungleichmäßig
Freier Massestrahl
Freier Massestrahl Sichtbare Strangbildung der zuerst eingespritzten Masse auf der Formteiloberfläche. Fehlerursache: Kommt die Schmelze nicht oder zu spät mit der Werkzeugwand in Berührung, so füllt sich das Werkzeug nicht im "Quellfluss". Es bildet sich ein Schmelzestrang (Würstchen/Schlange), der "freier Massestrahl" genannt wird. Fehlerquellen: Maschine: Düsenbohrung zu klein Material: Material zu hochviskos Methode: Einspritzgeschwindigkeit zu hoch oder Kein Einspritzprofil langsam - schnell Werkzeugtemperatur zu niedrig Massetemperatur zu niedrig Werkzeug: Ungünstige Angusslage Ungünstige Anschnittdimensionierung (zu klein) Übergang Anschnitt - Formteil nicht verrundet
Füllung unvollständig
Unvollständig ausgefüllte Teile Zeitweise nicht ausgespritzte Teile am Fließwegende oder an Dünnstellen.
Kalkulator Für Spritzgießer
Fehlerursache: Nicht vollständig ausgespritzte Teile am Fließwegende, im dünnwandigen Bereich oder an der Entlüftung von Rippen. Dieser Fehler tritt häufig unregelmäßig auf.
Spritzgussweb - Portal fr Kunststoffspritzguss und Formenbau