Dann
lädt
den
G-Code. (
Ich
benutze
Eagle
mitgelieferte
ULPs,
fertigen
GCode
liefern). Ausgangspunkt
gefahren
alle
Achsen
werden
händisch
genullt. Und
hier
beginnt
Automatisierung. Der
Mess-Schalter
einer
geeigneten
Position
befestigt,
so
er
Fräsen
nicht
behindert
selbst
zerstört
wird. Das
Script
ausgelegt,
Suchen
des
Mess-Schalters
bis
maximal
-10
mm
vom
gerade
gültigen
Nullpunkt
möglich
ist. Also
10
Millimeter
unterhalb
Nullpunktes
setzen. kann
natürlich
auch
im
(Referenzpunkt
Code
"G31
Z-10. 0
F20")
Spanne
größer
wählen,
wenn
z. B.
fix
auf
Aufspannplatte
montiert
Anschließend
genullte
über
Mess-Schalter. CNC Steuerungen: Eding, Mach, Beamicon und Co. | RC-Network.de. Nicht
zu
knapp,
weil
sonst
mehr
wechseln
kann. Hat
geeignete
Stelle
ermittelt,
sagt
wo
ist,
indem
Button
(Werkzeug
Messpunkt
setzen)
drückt. Auf
Seite
6
Werkzeugwechselpunkt
bereits
definiert. Bei meiner Mach3 263 fehlte noch der Button zum Speichern und das Script dazu. daran
denken,
diese
Abspeichern
Maschinenkoordinaten
nicht die Werkstückkoordinaten zeigt. Das hat mich zuerst ziemlich verwirrt.
- Hundred mach3 schaltung video
- Hundred mach3 schaltung online
Hundred Mach3 Schaltung Video
Erstaunlich gut
lesbar ist auch die Spezifikation für
USB-HID-Devices [13]. Um sie und um die
"HID Usage Tables" [14]
führt vermutlich bei der Implementierung einer USB-Tastatur kein Weg herum. Die
USB-FS-Library selbst ist kaum dokumentiert, dafür jedoch die Beispiele, die der
Library beiliegen. Der Anfang einer Dokumentation ist im Wiki des
Mikrocontroller-Forums [15] zu
finden. Mit dem USB Tree View [16] lassen sich
die Device-Descriptoren der eigenen Implementierung überprüfen. Außerdem
hilft dieses hervorragende kleine Programm sehr gut bei der Fehlersuche. Noch
detailliertere Informationen und eine live-Ansicht der Busnachrichten liefert die
kommerzielle Software USBlyzer [17]. Der
USB-HID-Demonstrator [18]
von STMicroelectronics funktionierte bei mir nicht. Hundred mach3 schaltung online. Es ist zu vermuten, daß dieses
betagte Programm nicht für 64-Bit-Windows geeignet ist. Mit einer Web-Applikation von
Microsoft [19]
läßt sich die fertige Mach3-CNC-Tastatur testen. Einbindung unter Mach3
Für die Einbindung der Tastatur-Komponente unter Mach3 wurde ein angepaßtes
Screenset entworfen, das
die benötigten Tastenkürzel bereitstellt.
Hundred Mach3 Schaltung Online
ModBus Spindle
10. Spezielle Optionen (Special Options)
10. Fräsoptionen (Mill Options)
10. Drehoptionen (Turn Options)
10. Motor Tuning
10. Einheiten der Längenmaße (Select Native Units)
10. Einstellen der Motorparameter (Motor Tuning)
10. Ermittlung der Schritte pro Millimeter Fahrweg (Steps per)
10. Maximale Geschwindigkeit (Velocity)
10. Beschleunigung (Acceleration)
10. Kontrolle der Schritte pro Millimeter (Steps per Unit)
10. Referenzfahrt und Arbeitsraumüberwachung (Homing/Soft Limits)
10. 1 Das rechtwinklige Koordinatensystem
10. Die Portalfräsmaschine
10. Die Vertikalfräsmaschine
10. Die Z-Achse der Fräsmaschine
10. Maschinenullpunkte und Referenzschalter
10. Einstellen der Fahrrichtung der Achsen
10. Einstellen der Referenzfahrt
10. Setzen der Maschinenkoordinaten
10. Schaltung handrad mach3 - Ersatzteile und Reparatur Suche. 9 Arbeitsraumüberwachung
10. 10 Referenzpunktkoordinaten für G28
10. Umkehrspiel kompensieren (Backlash)
10. Achsen mit zwei Motoren (Slaving)
10. Hotkeys
10. Anzeige der Werkzeugbahnen (Tool Path)
10. Allgemeine Einstellungen (General Configuration)
10.
Konfigurieren des Spindelantriebs
10. Servomotor mit Schritt-/Richtungssignalen
10. Drehstrommotor mit Frequenzumrichter und Schrittsignal
10. Drehstrommotor mit Frequenzumrichter und Pulsbreitenmodulation
10. Übersetzungsstufen, maximale Spindeldrehzahl (Spindle Pulleys)
10. 11. Kalibrieren des Spindelantriebs (Calibrate Spindle)
10. 12. Kalibrieren eines Drehgebers (MPG)
11. Einrichten einer Rotationsachse
11. Konfiguration
12. Wenn gar nichts geht – Fehlersuche
12. Ports und Schnittstellen kontrollieren
12. EStop testen
12. Hundred mach3 schaltung video. 1 "Reset" hört nicht auf zu blinken
12. Parallelport am Computer
12. Parallelport am SmoothStepper
12. "Reset" hört auf zu blinken
12. Ausgangssignal prüfen
12. Steuerung anschließen
12. EStop mit Steuerung konfigurieren
12. Enable oder Charge Pump konfigurieren
12. Motoren testen
12. Stromabsenkung