Polyplastics ist es gelungen, POM mit einer niedrigen Glasübergangstemperatur zu pulverisieren. Darüber hinaus ist modifiziertes DURAST POM, das eine langsame Kristallisation aufweist, für den 3D-Druck geeignet. Außerdem weist es einen geringen Verzug bei SLS -Modellen und eine hervorragende Fließfähigkeit des Pulvers auf. MATSUURA wird deutscher Reseller von HP 3D-Druck und lädt ein zur HANNOVER MESSE vom 30. Mai bis 2. Juni 2022. Damit kann eine Modelldichte von über 95% erreicht werden. DURAST PPS kann zum Formen poröser Strukturen durch Sinterbildung verwendet werden. Es handelt sich um lineares PPS mit hoher Zähigkeit und Wärmebeständigkeit sowie hoher Chemikalien- und Strahlungsbeständigkeit. Da es nur wenige ionische Verunreinigungen enthält, hält DURAST PPS auch strengen elektrischen Anforderungen stand. DURAST LCP bietet eine hervorragende Schwingungsabsorption mit hoher Wärmebeständigkeit und hoher Elastizität in Dielektrizitätskonstantenmodifikatoren. Darüber hinaus weist es eine geringe Wasseraufnahme auf und verfügt über elektrische Eigenschaften, die bei hohen Frequenzen stabil sind.
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Dank der kompakten Bauweise der Maschine und einer reduzierten Anzahl an pulvertransportierenden Komponenten ist ein einfacher Wechsel der Materialien möglich. Erfolg durch individuell anpassbare Maschine
Die SLM ® 125 kann an die Anforderungen der Kunden angepasst werden. Durch die Vielzahl an verschiedenen Möglichkeiten und Optionen ist die SLM ® 125 für verschiedenste Anwender geeignet. Polyplastics stellt neue Materialien für den 3D-Druck vor. Von Forschungsinstituten, die an neuen Werkstoffen und der Prozessentwicklung arbeiten, Erstanwendern, die Erfahrung in der metallbasierten additiven Fertigung sammeln wollen, bis hin zu Prototypenherstellern oder denjenigen, die qualifizierte Serienproduktion betreiben. Werkzeugeinsätze mit konformer Kühlung
Material: Tool Steel 1. 2709 Bauzeit: 2 hr 21 min pro Bauteil
Durch die additive Fertigung konnten die Zykluszeit sowie die Produktionskosten dieser Werkzeugeinsätze von ABB reduziert werden. Durch eine gleichmäßige Oberflächenkühlung führt die additive Fertigung zu einem geringeren Ausschuss defekter Teile.
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Dieses Potenzial scheint jedenfalls gegeben zu sein, wovon ein rapide wachsender Markt zeugt: "Wir reden von Wachstumsraten, vor allem was neue Technologien und Unternehmen anbelangt, von über dreißig Prozent", erklärt Gufler. Eine globale Marktstudie von strategy& aus dem Jahr 2018 bestätigt diese Tendenz und prognostiziert bis 2030 eine Vervielfachung des Marktvolumens von additiven Fertigungsverfahren. Dies sei, so strategy&, zurückzuführen auf optimierte Druckmethoden und -materialien, die vermehrte Einbindung in Produktionsprozesse und das Aufkommen neuer Geschäftszweige. Slm 3d druckerei. Mehr Ergänzung, als Ersatz
Bekanntheit erhielt der 3D-Druck hauptsächlich durch den klassischen Bereich des Prototypen-Baus. Der Sportrennwagen im Miniaturformat dürfte vielen ein Begriff sein. In Südtirols Industrie kommt die additive Fertigung zumeist in eben dieser Prototypen- und Vorserienfertigung sowie der Kleinserienfertigung zum Einsatz. Alles darüber hinaus, ist derzeit noch Zukunftsmusik. Bereits vor sechs Jahren habe Schwingshackl Prognosen aufgeschnappt, dass es binnen weniger Jahre nur noch 3D-Drucker in der Produktion geben und die konventionelle Produktion aussterben könnte.
Da beim 3D-Druck die Funktionalität der Bauteile im Vordergrund steht, nutzen produzierende Unternehmen anwendungsbezogen zunehmend die Vorteile der jeweils anderen Materialgattung. " erläutert Raffi Beglarian, Regional Manager 3D und seit Markteinführung bei HP Inc. für den 3D Printing Bereich verantwortlich. "Wir freuen uns, mit HP einen 3D-Druck-Partner gefunden zu haben, der unsere Qualitätsstandards teilt. Slm 3d drucker printer. Kompromisslos gute Fertigungslösungen für perfekte Ergebnisse sind unser Markenzeichen. Da passen die High-Tech Drucker von HP bestens zu uns", erklärt Simon Chappell, Geschäftsführer der MATSUURA Europe GmbH. MATSUURA 3D Metalldruck trifft auf HP 3D Kunststoffdruck
Das 1935 in Fukui, Japan gegründete Familienunternehmen MATSUURA verfolgt das Ziel, technologisch führende Produkte für eine immer schnellere Welt bereitzustellen. Das Unternehmen fertigt für seine Kunden aus den Bereichen Maschinenbau, Automotive, Feinmechanik, Optik sowie Luft- und Raumfahrt hoch automatisierte Bearbeitungszentren sowie Additive Manufacturing Anlagen der Spitzenklasse.